湖北日报讯 （记者何凡、眼球通讯员岳黎）“这批生产的湖北是发往一家高端品牌手机的订单，总量1500万颗，鑫恺泸州新闻网地址必须准时交付。日产”2月23日，光学正月初七，精密宜昌市夷陵区湖北鑫恺光学仪器有限公司，眼球车间内机声轰鸣。湖北5条生产线高速运转，鑫恺光学玻璃材料在自动化设备的日产精准操控下经过切割振磨、热压成型、光学精密退火后，精密蜕变成为一颗颗晶莹剔透的眼球泸州新闻网地址精密玻璃球体。
“客户订单催得急，湖北要求我们早开工。鑫恺原本计划正月十六开工，我们提前到了初七！”公司总经理刘江洪指向一条正在运行的生产线说，“这一批产品是技术附加值最高的黑色特种玻璃球，主要应用于高端无人机和汽车夜视系统。”车间流水线上，质检员在灯光下仔细检测每一颗产品的光洁度与精度。一箱箱检验好的产品整齐码放，即将发往全球，嵌入智能手机、无人机、汽车的“眼睛”之中。
鑫恺光学的产品广泛应用于新能源汽车智能座舱的显示镜片、无人机航拍镜头的核心光学元件以及智能手机的精密摄像模组，覆盖了军民用领域，目前已进入苹果、华为、大疆等全球企业供应链。
“我们的核心竞争力就是技术创新。”刘江洪介绍，公司的核心设备均为自主研发。以激光切割机为例，能够实现微米级的切割精度，有效避免传统加工方式可能产生的边缘崩裂、热变形等问题。精密退火炉则通过精准控制温度曲线，消除玻璃内部应力，保障产品光学性能稳定。
目前，鑫恺光学产能已达到日产30万颗光学精密“眼球”，超5万只棒状光学玻璃产品，公司还在布局AR眼镜光学组件等未来赛道。刘江洪信心满满：“2026年开年，公司订单增长很快，全年光学精密玻璃小球产品目标将达到7000万颗，年产值计划在去年1亿元的基础上再上调50%。”
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